《第六期》薄壁（4－8mm）焊缝探伤试块的设计

作者：无损室 王佳      日期：2014-02-24 15:51:45      
       我部门近期就关于薄板探伤的项目进行了研究，在初期的研究中陷入了一些误区，作为一项科研项目，我们应该抱着科学、严谨的态度去思考摸索，科研项目中的任何一个结论都必须有理论依据。
       薄壁焊缝探伤有几个重要的注意点我在这里提出：1.我们研究的目标是焊缝而不是板材，焊缝和板材具有不同的几何特征。2. CKS-IA标准试块不适用与双晶斜探头的校准。3.焊缝的探伤不可以单纯的用对比试块人工凹槽来校准，人工凹槽用于模拟表面缺陷，而我们要研究的区域是整个焊缝及其热影响区。4.要把握好超声波的传播规律，掌握好薄壁中超声场的衰减规律。
       对薄壁的焊缝探伤，首先我们要做的准备工作是选择正确的探头和设计出适用于探头和工件的试块。在这里，我简单分析下试块的设计。
       试块设计的基本要求为：1.声速误差≦2% 。2.以对比缺陷的灵敏度探伤，不得存在大于相当于对比缺陷的平底孔的缺陷。3.材质均匀。另外，对试块的表面粗糙度和几何尺寸也有要求：1.表面粗糙度不大于6.5μm 。 2.试块的形状和尺寸应能避免试块侧面反射而影响试块中参考反射体的反射。
       据此，试块的材质我们选用正火处理过20号镇静钢。标准试块的厚度方向选用25mm,对比试块的厚度方向选用30mm。
       双晶斜探头前沿的调试：由于双晶斜探头的焦距一般有5、10、15这几种，由于双晶探头的检测范围为菱形区域，可上下延伸5mm左右。所以，标准试块的我选用20mm和10mm的曲面。K值的测试：选用10mm深度φ1的横通孔，对比试块我采用高度为20mm，分别在4mm、8mm、12mm、16mm的深度钻孔。下图为我设计的试块的草图，希望大家能对此提出宝贵的修改完善建议。
 标准试块  CSK-JCZX (自命名)
       无损室  王佳
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